Управление обслуживанием и ремонтом оборудования. Курс в Санкт-Петербурге

Обеспечение работоспособности оборудования и производственных систем требует не только разработки различных комплексов технических и организационных решений, направленных на повышение эффективности эксплуатации, но и применения соответствующих методологий и автоматизации. Процессы управления техническим обслуживанием и ремонтами ТОиР оборудования или процессы управления производственными активами считаются самыми сложными с точки зрения их организации и неопределенностей из всех процессов управления промышленным предприятием. Это обусловлено разнообразием, конструкторскими особенностями и количеством как самого оборудования, так и технических и технологических систем, в которые оно входит, меняющимися условиями эксплуатации, человеческим фактором и т. Специалисты, отвечающие за ТОиР, — обычно это техники и инженеры — прекрасно разбираются в технических вопросах ремонта, но практически не имеют системного представления о его организации в целом. Им бывает довольно сложно разделить области организационных, системных решений от области технических. Отсюда и риск неэффективного использования производственных фондов, простои оборудования, то есть время, когда оборудование не может быть использовано по назначению. Снизить простои призвана система технического обслуживания и ремонтов ТОиР , которая, согласно ГОСТ , определяется как совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему. Технологическое оборудование требует плановых ремонтов и технического обслуживания, без этих работ оно может и внепланово отказывать. Система ТОиР восстанавливает техническое состояние путем воздействий на оборудование, потребляя при этом ресурсы время, труд, материалы и запчасти, деньги.

Управление ТОРО в системе Капитал

В этом едином пространстве работают как сотрудники предприятия, так и важнейшие деловые партнеры и поставщики. Организации эффективного взаимодействия сторон можно добиться, если информационное решение поддерживает все ключевые процессы предприятия, относятся ли они к капитальному строительству, аренде, пуско-наладочным работам, процессам технической эксплуатации. Регулярное обновление основных фондов является одним из важнейших бизнес-процессов во многих отраслях промышленности, формирующим устойчивое конкурентное преимущество предприятия.

Для многих компаний это означает постоянную работу с большим числом объектов недвижимости, машин и единиц оборудования. Основные фонды нефтедобывающих предприятий характеризуются значительной географической распределенностью.

Автоматизация технического обслуживания и ремонта оборудования на Оптимизация графиков планово-предупредительных ремонтов в рамках информационной системы"планирование ремонтов" АО . Танасичук Д. Основные бизнес-процессы управления техническим обслуживанием и ремонтами.

Техническое обслуживание и ремонты обеспечивают поддержку основной деятельности предприятия и связаны со значительными затратами материальных и трудовых ресурсов. Поэтому выбор правильной стратегии организации этой деятельности и формирование соответствующих бизнес-процессов в значительной мере влияют на финансовые результаты бизнеса в целом. Стратегии ремонта Каждое предприятие старается найти оптимальные решения для организации своего бизнеса, чтобы меньше тратить и больше зарабатывать.

В значительной степени достижение этой цели определяется выбранной стратегией управления ремонтами и техническим обслуживанием ТО имеющегося у предприятия оборудования. Среди возможных и применяемых стратегий управления ремонтами различают: Сущность стратегии регламентированного ремонта заключается в том, что ремонт выполняется с периодичностью и в объеме, установленном в эксплуатационной документации независимо от технического состояния составных частей оборудования в момент начала ремонта.

Стратегия применяется для обеспечения ремонта оборудования, эксплуатация которого связана с повышенной опасностью для обслуживающего персонала, в том числе оборудования, подконтрольного органам Ростехнадзора. Сущность стратегии ремонта по техническому состоянию заключается в том, что контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленном в нормативно-технической документации, а момент начала ремонта и объем восстановления определяется техническим состоянием составных частей оборудования.

По решению руководства предприятия часть оборудования может быть переведена на ремонт по техническому состоянию. Перечень такого оборудования составляется руководителем подразделения, согласовывается главным механиком предприятия и утверждается главным инженером. Сущность стратегии ремонта по потребности заключается в том, что ремонт оборудования производится только в случае отказа или повреждения составных частей оборудования. Она частично реализуется в форме внеплановых ремонтов после отказов.

Сущность смешанной стратегии ремонта заключается в том, что ремонт выполняется с периодичностью, установленной в нормативно-технической документации, а объем операций восстановления формируется на основе требований эксплуатационной документации с учетом технического состояния основных частей оборудования.

На основании этой стратегии обеспечивается ремонт всего остального основного и неосновного оборудования предприятия.

Требования к документации В типографии должны быть заведены и поддерживаться на должном уровне: Папки на каждую единицу оборудования. В такой папке должны быть собраны паспорт, эксплутационный паспорт, техническое описание, инструкция по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту, ведомость дефектов и их устранения, акты приемки и ввода в эксплуатацию после ТО, ППР и ремонта, альбомы чертежей, каталоги деталей, приведены требования к электропитанию и расположению оборудования, а также инструкции по технике безопасности.

Все папки коробки должны храниться как оригинальные документы в шкафе.

Успешной трансформации процессов ТОРО препятствуют две основные группы 4 Основные бизнес-эффекты интеграции SAP PM с OSIsoft PI System ТОРО Годовое и оперативное планирование работ ТОРО Планирование и актуализацию графиков планово-предупредительных ремонтов (ППР).

Исследованием этих проблем занимались многие отечественные и зарубежные ученые, такие как: Существуют отечественные и зарубежные системы программно-информационной поддержки технического обслуживания и ремонта оборудования. Однако они организованны по методике использования метрических интегральных методов поддержки принятия решений или планирования на основе регламентных работ, из этого следует, что полученные с помощью этих систем результаты не обладают достаточной достоверностью при сравнении с реальными планами работ по техническому обслуживанию и ремонту [33].

Таким образом, разработка методов и средств информационной поддержки принятия решений при планировании ремонтов и технического обслуживания оборудования, обеспечивающих объективность и достоверность получаемых результатов, является актуальной задачей. Цель данной работы - повышение эффективности принятия решений при выстраивании очередности работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования предприятия.

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе решены следующие задачи: Для решения поставленных задач использовались следующие методы: Научная новизна результатов исследования. Разработан комплекс критериев на основе технического состояния оборудования, экономических показателей, человеческих ресурсов и эффектов от производства, которые могут оказать влияние на последовательность технического обслуживания и ремонта оборудования; 2.

Пресс – Релизы

По всем возникающим вопросам в области управления активами пишите на почту Оксане Ноздриной: Отраслевыми министерствами и головными институтами разрабатывались типовые системы ППР на основе анализа данных об отказах и изменениях параметров состояния технических систем и нормативов времени на выполнение операций с учетом специфики производства и сложности применяемого оборудования.

Типовые системы уточнялись на предприятиях в реальных условиях, для чего имелась необходимая производственная и опытно-конструкторская база. Пересмотр и уточнение норм и методических указаний типовой системы проводились, как минимум, каждые пять лет. В современных условиях, когда предприятия принадлежат разным собственникам, находятся в разном экономическом положении, когда отсутствует их централизованное на уровне отрасли снабжение запасными частями, ремонтной оснасткой и материалами, создание типовых систем ППР для них теряет былой смысл.

Традиционный подход к планированию ремонтов (ТОиР) система планово- предупредительных ремонтов (ППР), разработанная в . Процесс формирования плана заключается в определении рангов . Бизнес- процессы ТОиР · Экспресс-оценка уровня развития организации ТОиР · Расчет графика ППР.

Создание плана стратегии Для трансформатора должны выполняться мероприятия ТОРО, связанные с электрическими работами. Однако эти мероприятия выполняются по различным циклам. Какие пакеты мероприятий предупредительного ТОРО используются? Нажмите кнопку с изображением бинокля выбор инструкции ТОРО. Стратегия в данном случае А теперь автоматически используется в качестве параметра выбора, т. Используются следующие пакеты мероприятий предупредительного ТОРО: Определите циклы предупредительного ТОРО, в которых подлежат выполнению отдельные операции.

Сохраните план предупредительного ТОРО. Какой номер ему присвоен? Нажмите кнопку Изменить техкарту. В обзоре операций выберите ПакПрТО выбирать операции не требуется. Календарное планирование предупредительного ТОРО Практический пример Требуется непрерывный системный контроль за проведением инспекций и других мероприятий ТОРО, управление сроками которых осуществляется плановиком с использованием планов предупредительного ТОРО. Календарное планирование, как правило, выполняется автоматически и через равные интервалы времени например, ежедневно или еженедельно в фоновом режиме.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Контур Управление ТОРО техническим обслуживанием и ремонтом оборудования предназначен для автоматизации деятельности служб, занимающихся технической эксплуатацией основных фондов предприятия. Контур позволяет автоматизировать весь спектр задач связанных с планированием, проведением и контролем ремонтных мероприятий. В состав контура входят приложения: Справочник ремонтных нормативов; Для формирования перечня обслуживаемого оборудования и ведения паспортов из контура"Общесистемные справочники" используется приложение Справочник оборудования.

Группа предметов: Бизнес планирование Сущность системы планово- предупредительных ремонтов заключается в том, что после уделяют оптимизации процессов технического обслуживания и ремонта оборудования.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. Основин2 1Старооскольский технологический институт им. Предложена методика, позволяющая автоматизировать процесс формирования, оптимизации и корректировки графиков технического обслуживания и ремонта далее ТОиР оборудования производственных подразделений предприятия с целью сокращения затрат на их проведение.

В качестве критерия оптимизации графика планово-предупредительных ремонтов далее ППР выбраны равномерность загрузки ремонтного оборудования и персонала. Реализация алгоритма основана на применении методов лексикографического анализа и последовательных уступок. Для ранжирования ремонтных работ назначены критерии ранжирования и расположены по степени их важности. АО"Лебединский горно-обогатительный комбинат" далее ЛГОК является крупнейшим в России предприятием по добыче и обогащению железной руды и производству высококачественного сырья для черной металлургии.

Планирование ремонтных работ на ЛГОК ведется на основе информационной базы технологического оборудования и объектов ремонта, формируемой службами главного механика и главного энергетика. диаграмма, представленная на рис.

Ваш -адрес н.

Заказать новую работу Оглавление Введение 3 1. Теоретические и методологические основы формирования бизнес-процесса обслуживания и ремонта оборудования 5 1. Методы реализации реинжиниринга бизнес-процессов 7 2.

Россети переходят на ремонт «по состоянию» Минэнерго предлагает « Россетям» отойти от планово-предупредительных ремонтов оборудования ( ППР) технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и в единый бизнес-процесс;; долгосрочное планирование в сфере.

Для оценки состояния оборудования будет введён индекс технического состояния ИТС , единый для всех сетевых компаний. Решение о необходимости ремонта или замены будет производиться на основании достижения оборудованием определённого значения этого индекса. Елена Медведева Министерство энергетики Российской Федерации На сегодняшний день в западной электроэнергетике применяется концепция управления активами, базируемая на таких теориях и направлениях, как управление качеством, управление рисками, техническое обслуживание по состоянию оборудования, принципы оптимизации портфеля инвестиций и другие.

До выхода национального стандарта принципы управления активами в электроэнергетики уже закладывались в таких нормативных документах, как Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации и Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей.

Основным показателем для формирования системы управления производственными активами принята система индексов технического состояния оборудования, которая отражает фактическое техническое состояние активов и позволяет управлять процессом повышения экономической эффективности активов компаний независимо от структуры активов и схем собственности. На основании фактических и прогнозных значений индекса технического состояния и полученных в результате проведения оценки уровней технического риска для группы оборудования объектов электроэнергетики и объектов электроэнергетики в целом формируются типовые предложения по оптимизации процессов эксплуатации объектов электроэнергетики.

Инженер по ремонту

Выяснили, что западные продукты дороги, сложны во внедрении и громоздки, а российских нет. Нам предложили купить коробочную версию, обещали предоставить необходимые инструкции, но адаптировать продукт пришлось бы самостоятельно. Взвесив плюсы и минусы, мы решили рискнуть. Проект реализовали в семь этапов. Описали путь заявки на ремонт медицинского оборудования: В первую линию попадают заявки, которые не связаны с поломкой.

5) Анализ бизнес-процессов техобслуживания оборудования (модель «как SAP ТОРО позволяет планировать предупредительное ТО и ремонт оборудования, позволяет планировать планово-предупредительные ремонты с.

Система систематизирует имеющееся оборудование и хранит консолидированную информацию о предыдущих неисправностях и их причинах, что дает возможность предусмотреть дополнительные мероприятия по предотвращению сбоев в будущем. Справочник технических мест позволяет структурировать объекты ТОРО по функциональным, процессным или пространственным критериям. При этом производится привязка и контроль перемещений оборудования между техническими местами, для каждого из которых указывается конкретная Технологическая позиция, куда устанавливается единица оборудования.

Классификаторы единиц оборудования Для обеспечения классификации единиц оборудования в профильном решении предусмотрена возможность ведения произвольного количества иерархических Классификаторов как системных, определенных в соответствии с российскими стандартами, так и пользовательских. Реестр паспортов единиц оборудования Реестр единиц оборудования представляет собой перечень физических объектов, по которым производится техническое обслуживание и ремонт оборудования с указанием технологических мест систем , в которых произведен монтаж.

Состав показателей Карточки Паспорта оборудования определяется исходя из вида оборудования в соответствии со значением классификатора и позволяет вести электронную версию паспорта оборудования в полном объеме. Справочник точек измерения счетчиков Справочник точек измерений позволяет указывать для каждой единицы оборудования точки, на которых производятся измерения тех или иных показателей, например, температура охладителя. При этом результаты замеров считываются через заданные интервалы времени.

Отдельным видом точки измерения является счетчик, в котором измерения производятся накопительно, например, спидометр автомобиля. Спецификации технического обслуживания и ремонта Спецификации ТОРО позволяют описать единицу оборудования с точки зрения ее компонент, в качестве которых могут выступать, например, запасные части, монтажные узлы, другие единицы оборудования.

Компания при поддержке приглашает Вас на семинар по ТОРО (управление ремонтом)

- решение ТОРО является специализированной разработкой компании , охватывающей полный спектр бизнес-процессов, связанных с техническим обслуживанием и ремонтом оборудования. Модуль ТОРО дополняет функциональность системы , обеспечивает учет и планирование работ по ремонту и обслуживания оборудования, обеспечение ремонтов необходимыми материалами и запчастями, а также между учетом и планированием затрат на техобслуживание и ремонт оборудования. Таким образом, обеспечивается консолидация данных на всех уровнях - от АСУ ТП на технических объектах до рабочего кабинета руководителя предприятия.

ремонтных работ; необходимость взаимосвязанного планирования работ раз планово предупредительных ремонтов ведется поиск альтер нативных бизнес решений SАP. s Существенную помощь в этом вопросе может оказать процессов управления ЕАМ и ТОРО соответствует потребностям.

Реализация всего проекта была разделена на две организационные части: Пилотный проект, который охватил"Айхальский горно-обогатительный комбинат" г. Общий состав команды со стороны исполнителя насчитывал более 30 человек. Этим решением было охвачено основное оборудование"Айхальского ГОК". Внедрение"Мобильного ТОРО" позволило исключить потери и искажения информации, минимизировать риски ее фальсификации. При использовании решения для мобильных устройств был исключен двойной ввод информации и сократились сроки ее ввода, тем самым минимизировав трудозатраты на получение информации в АИС ТОРО.

Формирование индивидуальных сменных заданий и контроль их выполнения, быстрая идентификация оборудования и последующее сопоставление неисправностей и работ для их устранения существенно повысили оперативность работы инженеров. Автоматизация этих процессов обеспечила возможности их дальнейшего совершенствования в соответствии с мировыми стандартами и требованиями Законодательства РФ. Вырос уровень детализации описания парка оборудования до узлов и агрегатов.

Планово-предупредительное управление ремонтами